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根据产品的报告反馈选择分析下面的相关知识：
电子秤 检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
除了反馈功能外，电子秤检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
山东德州馨科机械设备有限公司是专业生产各种水果、蔬菜重量电子数控分选机、自动上果机、打蜡机、清洗机等产品。作为专业打造分选秤的厂家，需要更多的是保证良好分选秤产品。详细了解分选秤的分选过程：
重量分选秤的修理维护：清洁秤体切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。注意：切勿用任何化学溶剂进行清洗，在清洗过程中应避免将水溅入秤体，如有不慎溅入秤体内部，必须等水分晾干后再接通电源，否则可能导致触电事故或损坏设备。自动分选秤和金属检测机的组合这种组合是食品企业中zui常用的组合之一。
产品特点：大量采用专利技术，具有超高的精度和可靠性7/10寸液晶触摸屏显示，全中文界面柱状图显示分选（重检）结果的统计分曲线显示分选（重检）结果的时间分布窗口显示近20/800包的重检结果、标准差、平均值多种统计方式：批次统计、合格品统计、全部统计可预置100种产品分选（重检）参数数据滤波参数自动学习功能通过RS485接口反馈检重平均值现代高速高的精度数字滤波算法动态零点跟踪，包括设备连续运行时的零点跟踪可同时支持交流电机和直流电机可储存20000条分选（重检）结果数据可通过USB设置或导出产品分选参数自动计算动态补偿值
称重过程
被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。检重器和金属检测仪都通过一个彩色触摸屏控制，该屏幕可简便快速地访问所有重要的控件并读取数据。当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。
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